スプレードライヤ

ツインジェッター RLシリーズ

微粒子製造少量生産用

微粒子製造少量生産用スプレードライヤ
ツインジェットノズルによる微粒子製造を新素材分野で!

RLシリーズは、新素材分野(二次電池材料、ファインセラミックス、ファインケミカル)
での微粒子製造に広くお使いいただくために開発された、リーズナブルで使いやすいスプレー
ドライヤです。
1~20μmの粒子製造を得意としています。

目的・用途(利用例)

  • #セラミックス
  • #化成品
  • #医薬品

業種

  • 化学業界
  • 医薬品業界
  • 自動車関連
  • 窯業・ファインセラミック
  • 鉄鋼・機械業界

特長

プロポーション(乾燥室形状)

微細粒子の製造に最適化した、細長型のコンパクト乾燥室を採用し、バグフィルタを一体で配置したことで、従来型スプレードライヤより、省スペースを実現しています。また、サイクロンおよび大型のバグフィルタにより、安定した長時間運転を実現しました。

噴霧方式

スプレードライヤによる微小粒子の製造を目的とした、二段階の微粒化機構を持つツインジェットノズルを採用しています。
ツインジェットノズルは衝突エネルギーを微粒化に利用することにより、
微粒化エア量を削減しています。
また、特殊計器ユニットを標準搭載し各種噴霧データの収集も可能です。

コンタミ防止およびクリーンネス

乾燥空気入口に粗塵フィルタおよび高温用HEPAフィルタを標準搭載することにより、製品へのコンタミを防止します。
熱風室およびダクト部分は分解・洗浄が容易な構造を採用。
また、大型マンホールの設置により、内部点検・洗浄作業がスムーズに
行え、衛生性・メンテナンス性の両面で優れています。

チェックフィルタにより環境対策

オプションでバグフィルタ後段にチェックフィルタを追加することができ、バグフィルタで捕集しきれなかった、微細な粒子も確実にキャッチします。
二重のフィルタにより、大気への粒子の排出を防止し、環境負荷の低減・安全性を確保します。

仕様

項目 定形機
RL-5 RL-8 RL-10
用途(例) 少量生産 少量生産 少量生産
最大水分蒸発量 ※1 7kg/h 15kg/h 30kg/h
乾燥室寸法 直径 500mm 800mm 970mm
標準材質 SUS304 SUS304 SUS304
噴霧用アトマイザ 型式 ツインジェットノズル RJシリーズ
型番 RJ-10 RJ-25 RJ-50
外形寸法 (概略) W2.0m × L1.7m × H2.2m W2.4m × L1.9m × H2.8m W4.5m × L3.4m × H4.5m
概略据付重量 約700kg 約1,400kg 約3,100kg

※1 水分蒸発量の表示
  NL-3:熱風入口温度200℃、出口温度75℃を基準としています。
  NL-5:熱風入口温度250℃、出口温度75℃を基準としています。

製品紹介

RL-5

RL-8

RL-10

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お客様のニーズに合わせたカスタム設計。
最適なスプレードライヤをご提案いたします。

弊社ではこれらの技術と経験を活かし、ご希望の粉体特性などからどのようなシステムがベストかを考え、少量生産用、中規模生産用、大型産業用、流動造粒、ガステムなど様々な装置から製造工程に合わせた最適なシステム・配置をご提供致します。

フロー

標準フロー

少ない空気量で10μm以下の微粒子を作るツインジェットノズル
大川原化工機が特許を取得しています!

ツインジェットノズルは、スプレードライヤによる微小粒子の製造を目的とした二段階の微粒化機構を持つノズルです。特許技術により、1~20μmの微粒子を大量に生産でき、従来のディスク式アトマイザーや二流体ノズルと比べて高い微粒化性能を実現しています。また、衝突エネルギーを微粒化に有効活用することで、必要な微粒化エア量を削減できます。
ツインジェットノズルは、さまざまな原液処理量や粒子径のニーズに対応し、効率的かつ高品質な微粒子製造を実現します。

よくあるご質問

Q1.

ディスクの搭載は可能ですか?

本装置は微粒子製造に特化した装置の為、対応はできません。

Q2.

大型機へのスケールアップは可能ですか?

可能です。

Q3.

この装置に搭載されているツインジェットノズルと二流体ノズルとの違いは?

二流体ノズルと違いツインジェットノズルは、製造する粒子の大きさを維持したまま大処理量までスケールアップが可能です。

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