サービス内容

噴霧・乾燥・造粒試験

長年の経験とノウハウをもとに、お客様のご要望に最適な粒子づくりをサポートします!

最新の試験設備に当社が培ってきた経験とノウハウを加えることで、日々進歩を続ける技術・多様化するお客様のご要求にベストな解決策を提案いたします。

噴霧・乾燥・造粒試験の内容

多様な原料・溶媒に対応

食品、医薬品、化学品など、さまざまな業界のニーズに応じた噴霧・乾燥・造粒試験を提供。
原料特性や用途に合わせた最適な乾燥条件を提案可能。

大小16機のスプレードライヤ完備
粉体技術研究所の充実した設備

スプレードライヤを始め、最新の試験設備を完備。
各種運転条件、噴霧方式などを細かく調整し、最適な条件を探ることが可能。

データに基づいた柔軟なカスタマイズ提案

試験結果をもとに、お客様のご要望に最適なスプレードライヤをご提案いたします。
標準モデルだけでなく、個別のニーズに応じたカスタマイズ設計にも柔軟に対応し、最適なソリューションをご提供します。

スプレードライヤ以外の解決策も提案可能

粒子設計や乾燥プロセスに関する豊富な知識を活用し、テスト結果に基づき、必要に応じて他の装置や
プロセスも含めた包括的なソリューションを提供。

可燃性溶剤や環境配慮型プロセスへの対応

溶剤系原料に対応した窒素循環型乾燥装置や再利用可能な溶剤回収システムなど、安全性と環境負荷低減を考慮した試験が可能。

粉体に関するコラム

身の回りの製品や産業の多くで活躍している「粉体」。
一見地味に見えるこの分野には、驚くほど多くの技術が詰まっています。
このコラムでは、粉体の基礎から応用、最新技術まで、分かりやすく解説していきます。
研究者・技術者はもちろん、これから粉体に触れる方にも役立つ内容です。ぜひご覧ください!

粉体技術研究所の設備紹介

粉体技術研究所

大小打合せ室に加え、セミナーなどが実施可能な大会議室も完備しております。

小型

L-8i

  • #食品・医薬品
  • #化成品
  • #無機物
  • #有機物
  • #ディスク・ノズル兼用

OC-16

  • #ファインセラミックス
  • #食品・医薬品
  • #化成品
  • #有機物
  • #ディスク・ノズル兼用

FOC-20

  • #ファインセラミックス
  • #無機物
  • #ディスク専用

RL-5

  • #ファインセラミックス
  • #無機物
  • #電池材料
  • #ツインジェットノズル専用

RH-2

  • #無機物

BDP-15

  • #セラミックス
  • #化成品

CPL-2

  • #医薬品
  • #化成品
  • #無機物
  • #有機溶剤
  • #ノズル専用

CNL-3i

  • #医薬品
  • #化成品
  • #無機物
  • #有機溶剤
  • #ツインジェットノズル専用

CL-8i

  • #食品・医薬品
  • #化成品
  • #無機物
  • #有機溶剤
  • #ディスク・ノズル兼用

CUDL-16

  • #食品・医薬品
  • #化成品
  • #無機物
  • #有機溶剤
  • #ディスク・ノズル兼用

大型機

OUDT-25

  • #ファインセラミックス
  • #電池材料
  • #無機物
  • #ディスク・ノズル兼用

NB-12

  • #無機材料
  • #有機材料
  • #電池材料
  • #ノズル専用

FGA-20

  • #食品・医薬品
  • #化成品
  • #ノズル専用

ODA-30

  • #食品・医薬品
  • #化成品
  • #ディスク・ノズル兼用

ON-16

  • #食品・医薬品
  • #化成品
  • #無機材料
  • #有機材料
  • #ノズル専用

分析機器

テストや加工で作成した試料を、電子顕微鏡などの最新の検査設備で確認し、評価します。

マイクロスコープ VHX-6000

測定項目:粒子径、粒子径形状

粒度分布測定機 MT3000

測定項目:粒度分布

走査型電子顕微鏡 VE-9800

測定項目:粒子形状

レオメーター HAAKE MARS

測定項目:流動性、せん断特性、圧縮性、壁面摩擦

静的自動画像分析機 モフォロギ4

測定項目:粒子径、粒子径分布、形状

乾式粉体分散装置Aero_s

測定項目:粒度分布、粒子径、分散状態、平均粒子径、比表面積、形状

造粒試験の流れ

STEP 01

ご依頼

製品実現のため、テストをご依頼ください。弊社の担当者がお客様のご要求を伺い、そのご要求事項をどうやって達成するのかを、お客様とご一緒に考えます。

STEP 02

計画

お客様のご要求を実現するために、使用するテスト装置・前以て準備しておく事柄などを、計画書にまとめます。テスト実施前に、お客様にご確認いただきます。

STEP 03

テスト実施

事前計画に基づき、テストを実施致します。ご要求通りの結果が得られているかどうかを細かくチェックして、テスト条件を合わせ込みします。弊社はお客様にお立ち会いいただき、試験の状況をその場で両者でディスカッションしながら、目標達成に向けてテストを進めることを原則としております。

STEP 04

テスト結果ミーディング

テスト結果が当初の目的を達成できたかどうかを振り返るミーティングを実施します。このミーティングにより、テスト結果から考察された課題事項をお客様と共有して、次のステップへとつなげます。ご要求実現のためにも大切なステップです。

STEP 05

レポート提出

試験完了後、1週間以内に報告書を提出致します。

よくあるご質問

Q1.

試験できる最小量/最大量は?

最小:原料液1kg/最大:原料液500kg程度(※お求めの乾燥製品条件による)です。

Q2.

委託加工を頼めますか?

継続的な委託生産協力は行っていません。装置導入を目標にした条件選定および新製品の初期開発協力がメインです。

Q3.

立ち会い可能ですか?

可能です。

Q4.

原料支給のみで立会い無しは可能ですか?

可能ではありますが、初回試験については、最適な条件を相談しながら探索したいため、立ち会いをお願いできればと思います。

Q5.

1日で何条件できますか?

必要サンプル量によりますが、3~4条件実施できます。

Q6.

申込後試験実施はいつ頃になりますか?また、希望日がある場合はいつまでに依頼すれば良いですか?

お申し込み頂いてから実施まで1ヶ月前後となります。混雑時には1.5ヶ月~2ヶ月近くお時間いただく場合もありますのでご注意下さい。

Q7.

噴霧方式の種類は?

お客様の要望に合わせ、各種ディスク式、ノズル式、から選定いたします。

Q8.

どのような原液でも試験可能ですか?

原液の安全情報と合わせてまずはご相談下さい。

Q9.

テストの申し込み方法を教えてください。

弊社HP「噴霧・乾燥・造粒試験のお申込み」よりお申し込み下さい。改めて弊社営業よりご連絡致します。

Q10.

1日の試験時間はどのくらいですか?

噴霧時間は10:00~15:00までとなっております。

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